Como fazer a manutenção e conservação do forno de têmpera de vidro?

O vidro temperado usa principalmente métodos físicos ou químicos para formar uma camada de tensão de compressão na superfície do vidro e uma camada de tensão de tração em seu interior.Assim como tudo mais, a qualidade de um produto está intimamente relacionada ao equipamento de produção.Somente quando o equipamento de produção estiver em boas condições a qualidade do produto poderá ser garantida.Para tornar o forno de têmpera de vidro estável e em bom uso, a manutenção e conservação durante o uso são particularmente importantes.Então, que conhecimento sobre manutenção e conservação de fornos de têmpera de vidro precisa ser entendido?

Manutenção diária do forno de têmpera de vidro

1. Verifique a caixa de operação, o console e o gabinete de controle elétrico do forno de têmpera de vidro todos os dias para ver se há detritos e poeira neles, limpe-os e certifique-se de que as portas de cada gabinete de controle elétrico do forno de têmpera estão bem fechados;

2. Verifique se os botões e interruptores do gabinete de operação, estação e porta de tela do forno de têmpera de vidro estão intactos e se o equipamento é confiável;Teste se o pedal do forno de têmpera de vidro é flexível e confiável;Verifique se a chave fotoelétrica de corte e o codificador do forno siderúrgico estão soltos ou desalinhados, se o sinal de operação está normal e se o funcionamento do ventilador de ventilação e dissipação de calor dentro do gabinete de controle está normal.

3. Limpe a superfície do interruptor fotoelétrico uma vez por semana;Verifique se a fiação de controle dentro do gabinete apresenta sinais de folga, queda ou curto-circuito;Existe algum fenômeno de frouxidão, adesão ou aquecimento na junção da linha de aquecimento do forno de têmpera;Limpe o pó de dentro de cada gabinete elétrico e caixa com aspirador de pó, verifique se o funcionamento do eletroventilador do conversor de frequência do forno de têmpera está normal e retire o pó da entrada de ar.

Inspeção básica do forno de têmpera de vidro

O forno de têmpera de vidro deve evitar um ambiente de têmpera limpo, por isso é importante prestar atenção sempre se há poeira e detritos na mesa de operação, mesa de carregamento, gabinete de controle elétrico e outras partes do forno de têmpera.Além disso, todos os perigos ocultos que afetam o funcionamento normal do forno de têmpera precisam ser eliminados.Antes de iniciar o trabalho de têmpera, certifique-se de que as portas de cada gabinete de controle elétrico estejam fechadas.Ao mesmo tempo, a operação normal de vários interruptores e botões no forno de têmpera também é importante.Os instrumentos e medidores exibem indicadores normais sem danos, e as luzes indicadoras de alerta e alarme indicam normalmente.Além disso, os botões de parada de emergência em diversas partes podem ser usados ​​normalmente.Verifique se todos os interruptores fotoelétricos não estão soltos, desalinhados e se a exibição do sinal está normal.Verifique se os ventiladores de ventilação e resfriamento no gabinete de controle estão funcionando normalmente.

Manutenção e conservação de peças importantes do forno de têmpera de vidro

1. Rolo cerâmico

Como um componente chave do equipamento do forno de têmpera, a qualidade e a qualidade da instalação do transportador de rolos cerâmicos afetam diretamente a qualidade do produto acabado de vidro temperado.

1.1 Limpeza regular de rolos cerâmicos

Quando o efeito óptico dos produtos de vidro temperado é fraco, ou quando o vidro explode no forno de aquecimento, o forno deve ser desligado a tempo de esfriar e o caminho da haste cerâmica no forno de aquecimento deve ser limpo.O processo e os requisitos são os seguintes: primeiro, use um raspador para limpar os vidros quebrados ou outros objetos estranhos aderidos ao rolo cerâmico e use uma escova plástica macia para limpar os acessórios na superfície do rolo cerâmico;Em seguida, use uma lixa de água de corindo fino de grão 400-600 para polir o rolo cerâmico giratório até que a superfície do rolo fique lisa.Use um aspirador de pó para limpar a poeira da superfície do rolo e, em seguida, use um pano branco limpo, sem pêlos e macio para umedecer e amaciar a água, começando pelo meio e passando de ambos os lados para remover a poeira.Os rolos cerâmicos devem evitar polimento excessivo para não danificar o esmalte da superfície.Recomenda-se o uso de água destilada ou pura para a limpeza dos rolos cerâmicos, e não o uso de agentes de limpeza alcalinos ou químicos.Após o tratamento de limpeza acima, feche os corpos superior e inferior do forno em tempo hábil para evitar que a poeira caia novamente na superfície do transportador de rolos de cerâmica.Após a limpeza, durante o aquecimento, a temperatura deve primeiro ser elevada para cerca de 200 graus.Após 1-2 horas de isolamento e secagem, a temperatura deve ser elevada novamente e é importante evitar o aquecimento rápido.

1.2 Substituição de rolos cerâmicos

Os rolos cerâmicos só podem ser substituídos depois que o corpo do forno esfriar, caso contrário, a cabeça do eixo de metal pode se soltar e se soltar.Ao substituir o transportador de rolos, ele deve ser operado por pelo menos três pessoas (uma de cada lado e uma a duas no meio).Ao desmontar, primeiro remova a polia, depois afrouxe e remova os parafusos de fixação do bloco limitador do rolamento, remova o rolamento da placa da estrutura e coloque uma camada densa de papelão no orifício da placa da estrutura final do transportador de rolos.Em seguida, várias pessoas devem levantar simultaneamente o transportador de rolos e puxá-lo para fora.Ao extrair o rolo cerâmico, tenha cuidado para mover suavemente e evitar colisões ou arranhões no transportador de rolos.

Ao instalar o transportador de rolos de cerâmica, o papelão deve ser colocado primeiro no orifício de instalação do rolamento.Alinhe o transportador de rolos com o orifício e insira-o com cuidado, lenta e suavemente.O pessoal no forno deve responder em tempo hábil para permitir que a cabeça do eixo na extremidade de inserção entre no furo do rolamento.Em seguida, instale a outra extremidade do rolamento e da polia e verifique manualmente a rotação do transportador de rolos para garantir que ele gire de maneira flexível e suave.

2. Dispositivo de transmissão de elevação superior

Para garantir o levantamento suave do corpo do forno, o parafuso trapezoidal dentro da coluna é pulverizado com uma quantidade adequada de óleo de motor N46 para lubrificação após cada levantamento do topo do forno (ou pelo menos uma vez por mês).Ao acionar a engrenagem cônica, a graxa à base de lítio deve ser aplicada uma vez por trimestre.Corrente de elevação superior: Use óleo de motor N46 uma vez por mês para lubrificação.Porém, quando a roda dentada salta durante o uso, indica que a tensão da corrente não é suficiente e deve ser resolvida ajustando a roda dentada tensora.Redutor de levantamento superior: O óleo lubrificante deve ser mantido na posição intermediária da janela de óleo e substituído uma vez por ano.Recomenda-se usar óleo mecânico de alta qualidade 30 # ou 40 #.

3. Mecanismo de transmissão principal

O principal mecanismo de transmissão do forno de têmpera é o núcleo do equipamento, e somente o bom funcionamento desta peça pode garantir a produção de produtos de têmpera de alta qualidade pelo forno de têmpera.

Observe regularmente o nível do óleo lubrificante no redutor cata-vento cicloidal da transmissão principal para protegê-lo na posição intermediária da janela de óleo.O óleo lubrificante deve ser trocado uma vez por ano, sendo recomendado o uso de óleo mecânico limpo 30 # ou 40 #.Ajuste a tensão da corrente de transmissão principal, verifique regularmente a condição da corrente de transmissão principal, afrouxe os parafusos de conexão entre o motor de transmissão principal e a base, gire o parafuso limitador para empurrar o motor para a posição apropriada, aperte a corrente e em seguida, aperte os parafusos de conexão.A lubrificação da corrente do motor de acionamento principal deve ser feita uma vez por semana, utilizando óleo de motor N46.A corrente de transmissão no rolo cerâmico da transmissão principal não deve ser lubrificada com óleo ou graxa de motor e deve ser lubrificada com cera de correia.

4. Dispositivo de transmissão de rolo cerâmico

O modo de transmissão do transportador de rolos de cerâmica é a transmissão da roda superior e, uma vez que o transportador de rolos de cerâmica está preso, ele protegerá o transportador de rolos devido ao escorregamento, o que resultará em marcas do transportador de rolos na superfície do vidro e afetará a qualidade da superfície do vidro .Portanto, o ajuste do grau de aperto da roda superior deve ser controlado dentro de uma faixa apropriada.Se a força de aperto for muito pequena, a correia pode escorregar e a transmissão normal não pode ser garantida;Se a força de aperto superior for muito grande, piorará a condição de tensão do rolo cerâmico em temperaturas mais altas e até mesmo fará com que a cabeça do eixo do rolo cerâmico se solte.Portanto, é melhor ajustar para obter uma pequena força de aperto superior para garantir a transmissão normal do rolo cerâmico.Além disso, o pó de cera na correia da roda com revestimento de borracha da transmissão principal geralmente cai, o que pode causar bloqueio do mecanismo de mola da roda superior inferior e inflexibilidade de movimento.A limpeza deve ser realizada sempre que o forno for desligado, e óleo lubrificante deve ser adicionado na haste deslizante e na mola.

5. Lubrificação de rolamentos

Os rolamentos do eixo de transmissão principal, rolamentos de rolos de cerâmica, rolamentos do eixo da porta do forno, rolamentos do eixo de transmissão de elevação superior do forno e rolamentos de parafuso trapezoidais de elevação superior do forno de têmpera de vidro precisam ser inspecionados e lubrificados regularmente.O lubrificante utilizado é a graxa de lítio e o ciclo de lubrificação geralmente é uma vez a cada seis meses para rolamentos de rolos cerâmicos e uma vez por ano para os demais.Além disso, a lubrificação dos rolamentos de rolos cerâmicos só consegue atingir uma boa temperatura de trabalho quando há excesso de graxa adicionada e uma pequena quantidade de lubrificação pode ser mantida.A lubrificação da engrenagem cônica de elevação do topo do forno utiliza graxa de lítio e é aplicada trimestralmente.

6. Substitua o termopar

Os termopares são os componentes da fonte de temperatura dos fornos de têmpera, que estão diretamente relacionados à precisão do controle da temperatura do forno e à qualidade da aparência dos produtos.Portanto, é necessário observar sempre o estado de funcionamento dos termopares e substituí-los em tempo hábil caso surjam problemas.Marque suas posições ao substituir para evitar erros de fiação.Antes de substituir o novo termopar, ele deve ser medido, verificado e endireitado, e uma quantidade adequada de óleo lubrificante deve ser pulverizada.

7. Substitua o elemento de aquecimento

O dano ao fio do forno de aquecimento pode causar temperatura irregular dentro do forno de aquecimento, fazendo com que o vidro não atinja o valor de temperatura definido ou temperatura irregular quando aquecido no forno, levando a rachaduras no forno de aquecimento ou na rede eólica, reduzindo assim o rendimento do produto e causando danos ao canal do rolo cerâmico do forno de aquecimento.Portanto, se for encontrado algum dano no fio do forno de aquecimento, ele deverá ser substituído em tempo hábil.Antes de substituir o fio do forno de aquecimento, é necessário cortar a alimentação do forno de aquecimento para evitar acidentes com choque elétrico.Além disso, antes de substituir o fio do forno, o valor da resistência do fio do forno deve ser medido para garantir que cada fio do forno tenha o mesmo valor de resistência, de modo que a temperatura do forno seja uniforme e consistente.

8. Manutenção de grades de vento

A grade eólica do forno de têmpera de vidro é composta por uma pista de rolos de transmissão e uma grade eólica superior e inferior.Uma vez que o vidro estoura na grade eólica, ele pode cortar o cabo do rolo de aramida na pista do rolo de transmissão, fazendo com que o vidro não seja transmitido suavemente para a plataforma de descarga, e todo o processo de têmpera não pode prosseguir sem problemas.Portanto, se o cabo de aramida estiver quebrado, a manutenção e substituição imediatas devem ser realizadas.Após a remoção do cabo de aramida danificado, as substâncias adesivas e adesivos na superfície do transportador de rolos devem ser removidos para garantir uma superfície lisa.Ao enrolar cordas de aramida, elas devem estar sempre esticadas, retas e não torcidas.O passo da espiral é uniforme e o sentido de rotação é oposto ao sentido de rotação do cabo de aramida no transportador de rolos adjacente;Aplique adesivo na superfície interna do cabo de aramida e cole-o ao transportador de rolos, garantindo que não haja adesivo presente na superfície do cabo da roda quadrada desenrolado e que as extremidades da cabeça e da cauda estejam firmemente fixadas.Além disso, os rolamentos de transmissão na grade eólica também devem ser inspecionados em tempo hábil e qualquer bloqueio deve ser reparado imediatamente pelos trabalhadores de manutenção.Se o duto de ar da rede eólica quebrar, ele deve ser substituído em tempo hábil para evitar afetar a estabilidade da pressão do vento da rede eólica.

Em suma, as empresas de processamento de vidro temperado também podem desenvolver planos de manutenção adequados com base na sua situação real.Afinal, somente seguindo rigorosamente o plano de manutenção para inspeção diária, ajuste, manutenção e conservação, resolvendo oportunamente falhas ocultas, prolongando a vida útil do equipamento e reduzindo o tempo de inatividade, eles podem garantir o funcionamento normal do ciclo, garantir a produção de alta qualidade produtos de vidro temperado e melhorar a eficiência da produção.