Por que o forno de têmpera de vidro consome muita energia?

Como equipamento de têmpera de vidro, o forno de têmpera de vidro requer eletricidade para fornecer energia aos sistemas de aquecimento e resfriamento durante a operação.O forno de têmpera de vidro consome muita eletricidade?Deve-se notar que existem muitos fatores que afetam o consumo de energia de um forno de têmpera de vidro, incluindo o tamanho do forno, o status do forno, a taxa de utilização do espaço, os requisitos de desempenho do vidro, etc. maioritariamente ocupada por electricidade.

Aqui, como fabricante de forno de têmpera de vidro, gostaríamos de apresentar o consumo normal de energia do forno de têmpera e os métodos para reduzir o consumo de energia.

1. O consumo de energia do forno de têmpera de vidro ocorre principalmente na fase de aquecimento.A energia absorvida por uma certa quantidade de vidro aquecido até o ponto de amolecimento no forno de têmpera é constante, independentemente da tecnologia de aquecimento utilizada (sistema de aquecimento por radiação ou sistema de aquecimento por convecção forçada).

O uso de um forno de têmpera de vidro com sistema de aquecimento por convecção forçada pode efetivamente melhorar a eficiência de absorção de calor do vidro, permitindo-lhe concluir o processo de aquecimento mais rápido do que o aquecimento por radiação, aumentar a produção de têmpera e, assim, reduzir o consumo de energia do forno de têmpera de vidro;E como o tempo de aquecimento do vidro é menor do que o aquecimento por radiação, a qualidade do revenido do vidro pode ser bastante melhorada;

1.1.Adotando várias estações de trabalho dentro do forno de têmpera de vidro

A aplicação da tecnologia de aquecimento de múltiplas estações de trabalho não só tem efeitos significativos de economia de energia, mas também evita bastante o fenômeno do alto-forno no forno de têmpera de vidro.A chamada estação de forno de têmpera de vidro refere-se a uma estação onde o vidro da mesma especificação oscila para frente e para trás ao longo da direção do comprimento do corpo do forno em suas respectivas áreas, completa o tempo predefinido em suas respectivas áreas e se move para a próxima estação depois de aquecer o vidro de acordo com os requisitos correspondentes.Embora os processos de fabricação e as estruturas dos vários fornos de têmpera variem, a temperatura necessária para aquecer o vidro fora do forno é de fato semelhante.Para fornos de têmpera de múltiplas estações, pode reduzir bastante a diferença de temperatura dentro do forno, evitar a ocorrência de rachaduras no vidro no forno de têmpera, reduzir a perda de calor e ter um grande efeito promotor na obtenção de conservação de energia e redução de emissões.

1.2.Usando tecnologia de conversão de frequência (inversores para sistema de condução e sistema de refrigeração)

A tecnologia de conversão/inversores de frequência é comumente usada em sopradores e acionamentos de rolos cerâmicos, com efeitos de economia de energia relativamente significativos.O soprador que utiliza tecnologia de inversores pode não apenas atender rapidamente aos requisitos de volume de ar da área de resfriamento durante o processo de têmpera do vidro, mas também gerar pressão de vento suficiente.Esta regulação automática da pressão do ar e do volume de ar de resfriamento rápido economiza muito eletricidade e reduz a perda de energia.A combinação otimizada do volume de ar do ventilador, da pressão do ar e da velocidade do rolo cerâmico também melhorou a qualidade do têmpera do vidro.

2. Consumo de eletricidade do forno de têmpera de vidro

Em primeiro lugar, o consumo de energia do forno de têmpera de vidro é a energia consumida para processar uma determinada quantidade de vidro.A melhor forma de calcular o consumo de energia de um forno de têmpera de vidro é medir o consumo de energia por metro quadrado de vidro produzido continuamente a uma determinada taxa de carga e usando uma determinada espessura de vidro;

2.2.O consumo horário de eletricidade de um forno de têmpera de vidro está relacionado ao desempenho, potência, nível operacional, taxa de wafer, qualidade do produto e desempenho do forno.O consumo unitário de energia para a produção de vidro de diferentes especificações e espessuras também é diferente.Por exemplo, o consumo de energia por metro quadrado de vidro de 4 mm é de cerca de 3,5-4 quilowatts-hora, enquanto o consumo de energia por metro quadrado de vidro de 6 mm é de 4,5-6 quilowatts-hora (aqui, o consumo de energia refere-se ao consumo de energia por hora).Um forno de têmpera 2440 * 4200 consome 500 kW de eletricidade por uma hora de operação sem considerar o modelo específico do soprador e a diferença de potência de aquecimento do forno?

3. Métodos para reduzir o consumo de energia em fornos de têmpera de vidro

3.1.Escolha o forno com consumo de energia relativamente baixo

A tecnologia de aquecimento multiestação do forno de têmpera tem um certo efeito na redução do consumo de energia e na melhoria do rendimento do vidro temperado até certo ponto.A aplicação de rolos cerâmicos ocos pode reduzir a quantidade de água e calor liberados dentro dos rolos em comparação com o uso de rolos cerâmicos sólidos, reduzir o consumo de energia e tornar a superfície do vidro aquecida de maneira mais uniforme, resultando em maior qualidade do vidro.

3.2.Selecione equipamentos adequados às características do produto

O consumo de energia para a produção de vidro temperado de diferentes modelos e tamanhos também varia, e a potência de operação do equipamento também afeta o consumo geral de energia e a produção do produto.Ao escolher equipamentos de forno temperado, devemos ter um bom entendimento das características do produto, escolher de acordo com o tamanho, especificações, características, etc. do vidro, equilibrar a relação entrada-saída de consumo e saída de energia e reduzir o consumo ineficaz de energia.

3.3.Ajustando a temperatura dentro do forno de aquecimento

Durante o processo de aquecimento de um forno de têmpera de vidro, ele geralmente segue um modo em que a temperatura superior é ajustada de 5 a 10 graus mais alta do que a temperatura mais baixa, e a temperatura média é definida de 5 a 10 graus mais baixa do que as duas extremidades.Isso pode garantir que a diferença de temperatura do vidro na área de aquecimento efetiva do forno de têmpera seja de cerca de 5 ℃, garantindo a uniformidade do aquecimento do vidro.

3.4 Manutenção e conservação regular

A manutenção regular do forno de têmpera deve ser realizada com base na operação específica e na situação de produção do equipamento para manter a boa operação e desempenho do equipamento.De modo geral, o caminho dos rolos do forno de têmpera deve ser limpo diariamente, mantido a cada seis meses e inspecionado como um todo uma vez por ano.Manter o bom desempenho dos equipamentos e peças de reposição também pode ajudar a reduzir o consumo de energia.

3.5.Ajuste os parâmetros de acordo com o produto

Existem diferenças na resistência necessária ao revenido do produto, na qualidade do produto e na temperatura da superfície de saída do vidro para diferentes matérias-primas de vidro sob condições de processo, como temperatura do forno, pressão do ar de resfriamento, velocidade e tempo de transporte e tempo de têmpera durante o processo de revenido.Os parâmetros acima devem ser ajustados de acordo com os diferentes materiais de vidro de maneira direcionada para evitar o consumo de energia ineficaz e reduzir o consumo de energia.

3.6.Melhorar o rendimento

As perdas durante o processo de produção também consomem eletricidade, que está incluída no consumo total de energia do produto acabado.Portanto, aumentar o rendimento do vidro temperado pode reduzir o consumo de energia, que também é uma questão importante que preocupa os fabricantes de vidro temperado.Portanto, é necessário que dominemos a operação e os métodos de uso dos fornos de têmpera de vidro, bem como habilidades operacionais específicas, como melhorar a planicidade dos fornos de têmpera de vidro.É útil melhorar o rendimento de produtos temperados.

Nossa empresa produz fornos de têmpera de vidro com diversos modelos e especificações para atender aos requisitos de têmpera de diferentes tipos de vidro.